滑膜施工技术是利用普通的模板或专用模板、动力滑升设备等( 目前主要以液压千斤顶为滑升动力) ，在成组千斤顶的同步作用下，带动模板沿着刚成型的混凝土表面滑动。
当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽通过提升机作用，沿着浇灌的混凝土表面滑动，约30 cm左右，如此循环作业，直到符合设计高度。在水利工程中，滑模施工虽然具有一定的技术难度，尤其对混凝土的条件要求较高，但同时也具有优势。因此，作为施工监理人员，应周密地做好施工控制工作，保证滑模施工的顺利进行。
1 ·滑模施工监理实例
水利工程中滑模施工监理的工程项目，是以发电为主，兼有防洪和旅游功能。该水利工程的主体结构由泄洪闸、溢流坝段、冲砂闸和厂房坝段等工程组成。由于工期较紧，施工方采用滑模施工技术。对浇筑完毕的冲砂闸的两个中墩，均采用滑模施工。中墩设计断面尺寸: 27．5 × 3( m) ( 最大尺寸) ，闸墩高26． 5 m，闸墩间距12 m，混凝土设计标号C20，每个闸墩混凝土量约1 900 m3。如果采用滑模施工技术，一个中墩的浇筑施工只需6 d即可完成; 如果从浇筑到设计过程，只要10 d左右的时间。而大小与中墩相似的水利工程，如果采用常规组合钢模板施工就需要1 个月左右的时间。显然，采用滑模技术，不仅从工艺上可以保证质量，而且可以缩短工期60% ～70%，节约成本。
2 ·对滑模技术结构的监理
滑模的结构组成一般是钢制框架结构，分别由检修门槽与工作门槽组成，用高强度螺栓将墩头、墩尾与中间段三部分联接起来，也可以根据具体的施工要求，设计专用的滑模设备。滑模主体结构用工字钢、角钢与槽钢组合焊接; 还需要一些辅助钢材，如扁钢、钢丝和钢管等。施工前，监理人员必须根据现场施工设计图纸要求，掌握槽钢与工字钢用电焊焊接形成闸墩的结构形状尺寸，一般误差要控制在5 cm左右，以有利于闸墩施工。高度要高于主体结构2 cm，通过螺栓与钢板扣合将主体结构连在一起。钢模板用螺栓组合起来，闸墩在顶部墩头由组合钢模板用混凝土浇筑而成。
水利工程中滑模沿着千斤顶提升，监理过程中要保证模板提升速度，保证工程质量。
在提升时，监理人员要监督施工人员注意查看有无混凝土掉落的现象。特别要注意闸墩的边部滑模情况，浇筑完成后，每次提升滑模30 cm 左右。在启动千斤顶的时候，一定要依据工作程序进行，滑模在运行过程中，监理人员要注意控制点的施工情况。
3· 滑模施工控制的监理
3． 1 安装与调试
滑膜的安装与调式工作，是保证施工质量的关键，要在预先浇筑好、且在闸墩预埋钢筋的闸墩底板上进行清理，并要处理混凝土表面，将其表面凿毛，这样可以提高墙体间的结合力，保证墙体达到强度的要求。当表面凿毛程度符合施工要求后，利用测量仪器测定出各控制点的数值，然后按控制点用来安装滑模，并对齐模板的位置。为了保证滑模定位的需要，可在闸墩混凝土保护层外侧的地面上，预先放置一些高10 ～ 20 cm的木枋做垫层，再利用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上。再用“葫芦”起重机把各段位置调整好，再用螺栓将它们相互连接起来，使滑模模板与各控制点位置对齐。在模板确定后，就可以在滑模结构各控制点挂上可调节的吊线，以便随时进行对模板变形的观测。
3． 2 对模板运行操作的监理
当滑模模板安装与调试后，在浇筑中要严格执行操作规定，可选用门机或塔机进行浇筑，保证施工连续进行。首先浇筑一层混凝土，高度至滑模模板的中部，再利用变频振动器振捣。在振捣过程中，要注意由于振捣的次数过多，会出现爆模现象。然后将滑模提升至30 cm左右，检查浇筑的质量，并进行抹面平整处理，利用仪器观测，所得参数满足要求后，才可以继续浇筑。如果钢筋长度不够，可以加长，来满足滑膜浇筑的工程需要。
4 ·对滑模施工技术要点的监理
4． 1 对混凝土施工质量监理
1) 要做好混凝土配合比设计。这是因为混凝土的配合比决定混凝土质量，同时混凝土配合比的物理性能也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。
2) 混凝土原材料的质量要符合施工设计。只有保证水利工程所用原材料的质量，才能保证水利工程的质量，监理人员要严格把关，选用质量优良的混凝土厂家的材料。
3) 监测混凝土的入模坍落度。这一数值对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有影响，同样对混凝土施工质量有重要的影响。
4． 2 对混凝土浇筑过程监理
混凝土浇筑过程同样对质量具有较大的相关性，因此监理工作要重视每一个环节。第一，混凝土不要污染钢筋，否则钢筋上已凝固的混凝土会影响工程质量，先凝固的混凝土不能再与混凝土成为整体。第二，在监理中，要注意施工的要求，要均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，保证浇注时正常滑升，再通过等厚度浇筑振捣，保证混凝土的均匀布置。
4． 3 对模板滑升控制监理
模板的滑升控制的监理，要注意初滑阶段、正常滑升阶段和钢筋的制作和安装阶段的监理工作。
1) 初滑阶段的监理。监理工作要注意滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，避免粘模，然后确定混凝土出模时间和滑升速度。
2) 正常滑升阶段的监理。滑升阶段的监理过程要注意混凝土浇筑的厚度，按每层浇筑30 cm相应滑升9 ～12 个行程，滑升速度和出模强度要相协调，不能快也不能慢。
4． 4 滑模施工纠偏要点监理
滑模施工可能出现偏差，如果偏差较大就必须拆除，如果在允许的范围内，可以利用纠偏法进行纠偏。纠偏处理方法主要有:
1) 千斤顶垫铁纠偏法。将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，这样做的结果可以迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，达到纠偏的目的。
2) 改变模板坡度平台法。当施工模板滑升到适当高度后，可以改变模版坡度，即将模板坡度朝纠偏方向调校，然后再浇筑混凝土。在继续滑升的过程中，利用新浇注混凝土的导向功能，改变模板的滑升方向，达到模板纠偏的目的。
3) 利用顶轮纠偏法。这种方法是利用已经出模的混凝土墙体，此时它已经具有了一定强度。因此可以把该混凝土墙体作为支点，然后通过改变纠偏装置的位置，使模板在滑升过程中产生外力，使模板移动，达到模板纠偏的目的。
4． 5 如何对滑模位置控制监理
4． 5． 1 滑模中线控制监理
在滑膜施工中，为使工程结构中心不发生偏移，就要采用激光照准仪及吊线配合使用。因为工程对竖井滑模的高度一般要求要为1． 5 m，整个竖井滑模在提升过程中，由于各种因素的影响，可能会造成模板位置的偏移，就会对工程的质量带来影响。在施工中，采用上下面测量的方式，这样可以最大限度地保证竖井结构尺寸。因此，监理工作要注意施工中对激光照准仪使用和数据确定，监理中要确定施工单位的激光照准仪是否可以正常使用，得到的数据是否准确。在施工中，有时可能因施工原因激光点被阻隔，这时就应该用吊线校验，以保证竖井施工数据的正确。
4． 5． 2 对滑模水平控制监理
对滑模水平控制在实际操作中虽比较简单，也要严格按要求执行，方法是:
1) 可以利用千斤顶的同步器进行水平控制。
2) 利用水准仪进行测量，来完成水平位置的测定，监理人员主要关注这方面问题。
